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            高压泵 如何开泵

            2013-01-24 08:20:36      点击:
            1检查泵体与电机地脚螺栓及其他连接螺栓的紧固情况。二次灌浆应达到设计强度,抹面工作应结束。 冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确,已无渗漏现象。管道应冲洗干净,保持畅通。 将压力表、真空表、电流表、安全阀等安装齐备,各指示仪表应灵敏、准确。 各润滑部位应加入符合技术要求规定的润滑油(脂)。 泵入口须加过滤网,过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。 空转电机,检查旋转方向,确认无误后装上联轴器。 检查进、出口阀开关位置是否正确。 清除泵周围一切杂物,清理好现场。 2启动程序 盘车两周,注意泵内有无异常声音,转动是否轻便。盘车后随即装好联轴器防护罩。 离心泵应先开进口阀门,关闭出口阀门后再启动,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量,在关闭出口阀门的条件下,泵连续运转时间不应过长。 往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时,必须先开启进、出口阀门。 输送化工介质进行试运转的泵、其充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。 往复泵试运转时,应按下述规定升压:无负荷(出口阀门全开)运转应不少于15min;正常后,在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转,各段运转时间均应不少于0.5小时后,在工作压力下应连续运转4小时以上。在前一压力级试运转未合格前,不应进行后一压力级的运转。 计量泵应进行流量测定。流量可以调节的计量泵,其调节机构必须动作灵活、准确?闪鹘诹髁康募屏勘,宜分别在指示流量为额定流量的1/4、1/2、3/4和额定流量下测定其实际流量。在高温条件下试车,应在试运转前进行泵体预热,泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40℃。泵体预热时,温度应均匀上升,每小时温升不得大于50℃。预热时,每隔lOmin盘车半圈,温度超过150℃时,每隔5min盘车半圈,检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙,开启入口阀和放空阀门,排出泵内气体,预热到规定温度后,再关好放空阀门。然后按一般程序试车。 在低温介质中试运转的低温泵,要先做到预冷前打开旁通管路,按工艺要求对管道和泵内腔进行除湿处理。对泵体预冷的冷却速度每小时不得大于30℃,预冷时,应全部打开放空阀门,预冷到规定的运转温度后,再将放空阀门关闭。然后按一般程序试车。 脆性材料制造的泵在试车过程中,应防止骤冷和骤热,不允许有高于50℃温差的冷热突变。 蒸汽泵的汽缸在试车时,应用蒸汽进行暖缸,并及时排净冷凝水。应运行平稳,机构动作应灵活、准确。各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度,不得超过技术文件的规定。泵体管道应达到无泄漏要求,填料密封可根据输送介质粘度的不同,允许有5~20滴/min的均匀泄漏,机械密封在试车中不允许有泄漏。 3停车 离心泵停车时应先逐渐关闭排出管路阀门,切断电源。待泵冷却后,再关闭各冷却系统及封油的管路,将泵内液体和冷却水排尽并清洗干净,防止冻裂和粘连。 往复泵等容积泵的停车即切断电源,停止电机运行,然后关闭进出口管道阀门。 高温泵在高温条件下试车时,停车后应每隔20~30min盘车半圈,直至泵体温度降到50℃为止。蒸汽泵停车后应放净汽缸内的冷凝水,并按规定做好防冻保温工作。 遇有下列情况之一者,应紧急停车处理: 泵内发出异常声响和振动突然加剧; 轴承温度突然上升超过规定标准; 泵流量突然下降: 电流超过额定值持续不降。
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